Обучение слесарей по ремонту автомобилей

Курс обучения слесарей по ремонту автомобилей

Профессия: слесарь по ремонту автомобилей

Код профессии: 7231-007

Уровень квалификации: 1-2 разряд

Профессиональная подготовка: приобретение профессии лицами, не имеющими профессию (1 — 2 разряд)

Переподготовка: приобретение профессии лицами, имеющими другую профессию (1 — 2 разряд)

Порядок обучения

Форма обучения: очная (дневная)

Обучение в группах: на базе учебного отдела, при наличии группы от 8 человек обучение может производиться на базе заказчика

Индивидуальное обучение: в случае невозможности сформировать группу предоставляем возможность индивидуального обучения

Длительность обучения: согласно законодательства РБ

Содержание курса

изучение конструктивных особенностей, устройства автомобилей и их техническом обслуживании и ремонте с соблюдением требований охраны труда;
приемы выполнения работ по разборке отдельных простых узлов;
применение используемого слесарного и контрольно-измерительного инструмента;
освоение основных видов работ, предусмотренных квалификационной характеристикой для соответствующего разряда;
освоение компетенций, предусмотренные квалификационной характеристикой.

Документы об окончании курсов

Записаться на курс

Отправьте свой запрос, и мы свяжемся с Вами в ближайшее время.

Учебный процесс

Подробнее о курсе обучения

Слесарь по ремонту автомобилей 1-го разряда

Характеристика работ. Разборка простых узлов автомобилей. Рубка зубилом, резка ножовкой, опиливание, зачистка заусенцев, промывка, прогонка резьбы, сверление отверстий по кондуктору в автомобиле, очистка от грязи, мойка после разборки и смазка деталей. Участие в ремонте под руководством слесаря по ремонту автомобилей более высокой квалификации.

Должен знать: основные приемы выполнения работ по разборке отдельных простых узлов; назначение и правила применения используемого слесарного и контрольно-измерительного инструмента; наименование и маркировку металлов, масел, топлива, тормозной жидкости, моющих составов.

Слесарь по ремонту автомобилей 2-го разряда

Характеристика работ

Разборка грузовых автомобилей, кроме специальных и дизелей, легковых автомобилей, автобусов длиной до 9,5 м и мотоциклов. Ремонт, сборка простых соединений и узлов автомобилей. Снятие и установка несложной осветительной арматуры. Разделка, сращивание, изоляция и пайка проводов. Выполнение крепежных работ при первом и втором техническом обслуживании, устранение выявленных мелких неисправностей. Слесарная обработка деталей по 12-14-му квалитетам с применением приспособлений, слесарного и контрольно-измерительного инструмента. Выполнение работ средней сложности по ремонту и сборке автомобилей под руководством слесаря по ремонту автомобилей более высокой квалификации.

Должен знать: основные сведения об устройстве автомобилей и мотоциклов; порядок сборки простых узлов; приемы и способы разделки, сращивания, изоляции и пайки электропроводов; основные виды электротехнических и изоляционных материалов, их свойства и назначение; способы выполнения крепежных работ и объемы первого и второго технического обслуживания; назначение и правила применения наиболее распространенных универсальных и специальных приспособлений и контрольно-измерительного инструмента; основные механические свойства обрабатываемых материалов; назначение и применение охлаждающих и тормозных жидкостей, масел и топлива; правила применения пневмо- и электроинструмента; основные сведения о допусках и посадках; квалитеты и параметры шероховатости; основы электротехники и технологии металлов.

Автомобили — снятие и установка колес, дверей, брызговиков, подножек, буферов, хомутиков, кронштейнов бортов, крыльев грузовых автомобилей, буксирных крюков, номерных знаков.
Картеры, колеса — проверка, крепление.
Клапаны — разборка направляющих.
Кронштейны, хомутики — изготовление.
Механизмы самосвальные — снятие.
Насосы водяные, вентиляторы, компрессоры — снятие и установка.
Плафоны, фонари задние, катушки зажигания, свечи, сигналы звуковые — снятие и установка.
Приборы и агрегаты электрооборудования — проверка, крепление при техническом обслуживании.
Провода — замена, пайка, изоляция.
Прокладки — изготовление.
Рессоры — смазка листов рессор с их разгрузкой.
Свечи, прерыватели-распределители — зачистка контактов.
Фильтры воздушные, масляные тонкой и грубой очистки — разборка, ремонт, сборка.

Реализация образовательной программы переподготовки слесарей по ремонту автомобилей осуществляется в форме лекций с использованием наглядных пособий (таблиц, плакатов, схем), технических средств обучения, а также с проведением практических занятий. Теоретическое обучение осуществляется во взаимосвязи учебного материала с изучением производства.

Учебные программы теоретического и производственного обучения систематически дополняются учебным материалом о новом оборудовании, современных технических процессах, передовых приемах и методах труда; их них исключаются темы по изучению устаревших технологических процессов, оборудования, терминологии и стандартов.

Учебная программа производственного обучения предусматривает изучение всех операций и видов работ, включенных в квалификационную характеристику. К концу обучения каждый обучающийся должен уметь самостоятельно выполнять работы, предусмотренные квалификационной характеристикой в соответствии с техническими условиями и нормами, установленными на предприятии.

Итоговая аттестация слушателей проводится в форме квалификационного экзамена.

Результаты итоговой аттестации оцениваются отметками в баллах по десятибалльной шкале.

Слушателям, успешно прошедшим итоговую аттестацию, присваивается квалификация слесаря по ремонту автомобилей, выдается свидетельство о подготовке, переподготовке, повышении квалификации рабочего (служащего).

В протоколе квалификационной комиссии делается запись: «Допустить к техническому обслуживанию и ремонту автомобилей в качестве слесаря».