Обучение станочников деревообрабатывающих станков

Курс обучения станочников

Профессия: станочник деревообрабатывающих станков

Код профессии: 7523-023

Уровень квалификации: 2 разряд

Профессиональная переподготовка: подготовка лиц, имеющих профессию (2 разряд)

Порядок обучения

Форма обучения: очная (дневная)

Обучение в группах: на базе учебного отдела, при наличии группы от 8 человек обучение может производиться на базе заказчика

Индивидуальное обучение: в случае невозможности сформировать группу предоставляем возможность индивидуального обучения

Длительность обучения: согласно законодательства РБ

Содержание курса

изучение конструктивных особенностей, устройства различных типов оборудования с соблюдением требований охраны труда;
принцип действия обслуживаемого оборудования;
технические условия;
особенности работы на деревообрабатывающих станках;
освоение основных видов работ, предусмотренных квалификационной характеристикой для соответствующего разряда;
формирование компетенций, предусмотренных квалификационной характеристикой.

Документы об окончании курсов

Записаться на курс

Отправьте свой запрос, и мы свяжемся с Вами в ближайшее время.

Учебный процесс

Подробнее о курсе обучения

Прием деталей при обработке на деревообрабатывающих станках. Укладка деталей на подстопное место. Подноска заготовок к станку. Сверление отверстий в заготовках и деталях на одношпиндельных станках с ручной подачей. Отбраковка деталей по качеству обработки. Строгание стружки различных спецификаций на налаженных стружечных станках. Изготовление шкантов на токарном станке и токарная обработка простых деталей. Участие в процессе фрезерования деталей и заготовок под руководством станочника деревообрабатывающих станков более высокой квалификации. Выборка гнезд в деталях по разметке на цепнодолбежном станке. Изготовление кровельной щепы на станке. Штамповка заготовок из шпона. Сшивание дощечек, реек в щит и комплектов ящиков на проволокосшивательном станке. Выполнение вспомогательных операций при поперечно-продольной распиловке заготовок на станках с механической и полуавтоматической подачей; прием заготовок, возврат их и укладка с разборкой по размерам. Продольная и поперечная распиловка заготовок на однопильных круглопильных станках. Торцовка размеченных или не требующих разметки пиломатериалов и заготовок на станках. Распиловка цементно-стружечных, древесностружечных плит и выравнивание кромок. Поперечная распиловка тонкомера, дровяного сырья на отрезки заданных размеров. Обработка деталей гнутой мебели на станках. Предварительная подборка деталей. Обточка фасонных деталей, локотников, задних ножек стульев. Фугование кромок шпона на кромкофуговальном станке под руководством станочника деревообрабатывающих станков более высокой квалификации. Набор пачек шпона по размерам. Подача пачек шпона на стол кромкофуговального станка. Выравнивание пачек шпона. Намазка кромок шпона клеем. Укладка прифугованных пачек в стопы. Чистка обслуживаемого станка. Уборка отходов.

Должен знать:

принцип действия обслуживаемого оборудования; технические условия на сырье, стружку и обрабатываемые детали; требования, предъявляемые к качеству распиловки пиломатериалов, обработки деталей; породы древесины и ее пороки; способы штамповки заготовок из шпона; виды и назначение режущего инструмента.

Реализация образовательной программы осуществляется в форме лекций с использованием наглядных пособий (таблиц, плакатов, схем), технических средств обучения, а также с проведением практических занятий. Обучение осуществляется во взаимосвязи учебного материала с изучением производства.

Учебные программы теоретического и производственного обучения систематически дополняются учебным материалом о новом оборудовании, современных технических процессах, передовых приемах и методах труда; их них исключаются темы по изучению устаревших технологических процессов, оборудования, терминологии и стандартов.

Учебная программа производственного обучения предусматривает изучение всех операций и видов работ, включенных в квалификационную характеристику. К концу обучения каждый обучающийся должен уметь самостоятельно выполнять работы, предусмотренные квалификационной характеристикой в соответствии с техническими условиями и нормами, установленными на предприятии.

Итоговая аттестация слушателей проводится в форме квалификационного экзамена.

Результаты итоговой аттестации оцениваются отметками в баллах по десятибалльной шкале.

Слушателям, успешно прошедшим итоговую аттестацию, присваивается квалификация и выдается свидетельство о подготовке, переподготовке, повышении квалификации рабочего (служащего).