
Профессия: электрогазосварщик
Код профессии: 7212-019
Уровень квалификации: 2, 3 разряд
Профессия: электрогазосварщик
Код профессии: 7212-019
Уровень квалификации: 2, 3 разряд
Форма обучения: очная (дневная)
Обучение в группах: на базе учебного отдела, при наличии группы от 8 человек обучение может производиться на базе заказчика
Длительность обучения: согласно законодательства РБ






Характеристика работ.
Выполнение ручной кислородной, бензо- и керосинорезательной резки легкого и тяжелого лома. Сварка (ручная дуговая, плазменная, газовая, автоматическая, полуавтоматическая) простых деталей и конструкций из углеродистых сталей. Выполнение прямолинейной и криволинейной кислородной и плазменной резки в нижнем и вертикальном положениях. Прихватка во всех пространственных положениях. Подготовка под сварку. Зачистка швов. Обеспечение защиты обратной стороны сварного шва в защитных газах. Наплавка простых деталей. Устранение трещин и раковин. Подогрев при правке. Чтение простых чертежей. Подготовка баллонов, обслуживание газогенераторов. Зачистка ручным и механизированным инструментом. Правка деталей после сварки. Передача деталей вручную и с использованием подъемных механизмов.
Должен знать.
Принцип работы сварочного и резательного оборудования. Устройство сварочных автоматов и полуавтоматов. Правила эксплуатации горелок, редукторов, баллонов. Технология прихватки. Формы разделки швов. Правила защиты при сварке в защитном газе. Типы соединений и швов. Подготовка кромок. Обозначения швов на чертежах. Свойства электродов, металлов, газов, жидкостей. Допустимое остаточное давление в баллонах. Назначение флюсов и КИП. Дефекты сварки и способы их предупреждения. Характеристики газового пламени. Габариты лома.
Примеры работ.
Характеристика работ.
Сварка (ручная дуговая, плазменная, газовая, автоматическая, полуавтоматическая) простых и средней сложности деталей из конструкционных сталей, цветных металлов и сплавов. Выполнение резки металлов различных типов и толщин в разных положениях. Резка на заданные размеры с отбором цветных металлов. Воздушное дуговое строгание. Наплавка дефектов средней сложности. Подогрев с соблюдением заданного режима. Чтение чертежей различной сложности.
Должен знать.
Устройство и принципы работы сварочных и плазморезательных машин, газосварочного оборудования, полуавтоматов, плазмотронов. Требования к швам и поверхностям после строгания. Подбор электродов по марке стали. Свойства обмазок. Конструкция сварных швов. Методы контроля швов. Подготовка деталей к сварке. Подбор режима нагрева. Влияние напряжений и деформаций. Основные методы сварки сталей, чугуна, цветных металлов. Режимы резки и расход газов.
Примеры работ.
Реализация образовательной программы осуществляется в форме лекций с использованием наглядных пособий (таблиц, плакатов, схем), технических средств обучения и проведением практических занятий. Обучение осуществляется во взаимосвязи учебного материала с изучением производства.
Учебная программа производственного обучения предусматривает изучение всех операций и видов работ, включенных в квалификационную характеристику. К концу обучения каждый обучающийся должен уметь самостоятельно выполнять работы, предусмотренные квалификационной характеристикой в соответствии с техническими условиями и нормами, установленными на предприятии.
Итоговая аттестация слушателей проводится в форме квалификационного экзамена.
Результаты итоговой аттестации оцениваются отметками в баллах по десятибалльной шкале.
Слушателям, успешно прошедшим итоговую аттестацию, присваивается квалификация и выдается свидетельство о подготовке, переподготовке, повышении квалификации рабочего (служащего).