Обучение слесарей по контрольно-измерительным приборам и автоматике (КИПиА)

Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике, 2-й разряд

Обобщённая трудовая функция.
Выполнение работ по ремонту, наладке, испытаниям и сборке простых приборов: магнитоэлектрических, оптико-механических, теплоизмерительных и электромагнитных. Функции включают устранение типовых неисправностей, проведение базовой слесарной обработки деталей (12–14-й квалитет), выполнение элементарных электрических соединений и операций по техническому обслуживанию.

Типовые операции.

• Ремонт и наладка простых измерительных приборов.
• Слесарная обработка по 12–14-му квалитету.
• Навивка пружин, смазка, проверка геометрии и параметров деталей.
• Заточка пружин на электрохимическом оборудовании, микроскопический контроль.
• Сборка и монтаж простых схем, изготовление каркасов, обработка резьб.
• Выполнение операций под контролем специалиста более высокой квалификации.

Профессиональные знания.

• Конструкции ремонтируемых узлов.
• Основы электротехники.
• Электрохимические установки и электролит.
• Назначение микроскопа, особенности пружинного контакта.
• Системы допусков и посадок, свойства материалов.
• Контрольно-измерительный инструмент, защитные смазки.
• Способы измерения сопротивлений.

Примеры производственных заданий.

1. Средний ремонт амперметров, вольтметров, гальванометров.
2. Обработка узлов вагонных весов.
3. Ремонт и замена настилов и гиредержателей товарных весов.
4. Ремонт гирь под клеймение.
5. Нарезка резьбы в сквозных отверстиях простых деталей.
6. Изготовление трансформаторных каркасов.
7. Комплектование зубчатых колёс с футором.
8. Замена элементов в кино- и фотоаппаратуре.
9. Ремонт магнитных контакторов и пускателей.
10. Сборка технических манометров.
11. Испытания и сдача милливольтметров.
12. Шаблонная сборка оснований реле.
13. Установка приборов на механический нуль.
14. Ремонт и юстировка биноклей и зрительных труб.
15. Ремонт пьезо- и электромагнитных преобразователей.
16. Заготовка медных проводников.
17. Обслуживание регуляторов и реле.
18. Тарировка медных и платиновых термометров.
19. Сборка и регулировка контактных термопар.
20. Изготовление сложных хомутов.
21. Штифтование, сверление, развертывание различных деталей.

Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике 3-й разряд

Обобщённая трудовая функция.
Выполнение полного цикла работ по ремонту, наладке, сборке, регулировке, юстировке и испытаниям приборов средней сложности: теплоизмерительных, электродинамических, автоматических и самописцев. Монтаж схем средней сложности, механическая и термическая обработка деталей, выполнение операций по пайке и окраске. Подналадка электрохимического оборудования, контроль заточки микропружин, участие в ремонте сложных узлов под руководством более квалифицированного специалиста.

Типовые операции.

• Полный ремонт измерительных приборов средней сложности.
• Слесарная обработка с подгонкой по 11–12-му квалитету.
• Монтаж электрических схем, пайка различными припоями.
• Термообработка и доводка деталей.
• Определение твёрдости материалов, корректировка режимов заточки.
• Работа с микроскопом для контроля качества обработки.
• Участие в ремонте сложных приборов и систем.

Профессиональные знания.

• Принципы функционирования юстируемых и ремонтируемых приборов.
• Требования стандартов на приёмку и испытания.
• Свойства металлов, сплавов, изоляторов и проводников.
• Методы термообработки и пайки.
• Влияние температуры на метрологические характеристики.
• Условные обозначения в тепловых схемах.
• Устройство электрохимических установок и методика заточки.
• Элементы теории электролиза.
• Системы допусков, посадок и шероховатости.

Примеры производственных заданий.

1. Капитальный ремонт амперметров, милливольтметров, счётчиков.
2. Текущий и средний ремонт арифмометров, пишущих машинок.
3. Ремонт и регулировка барометров-анероидов.
4. Обслуживание технических весов.
5. Ремонт весов с механическим индикатором.
6. Контроль гирь на испытательных весах.
7. Опрессовка и ремонт гидравлических датчиков.
8. Полный ремонт пьезоакустических датчиков.
9. Нарезание резьбы в глухих отверстиях.
10. Полный ремонт затворов и оптики в фотоаппаратах.
11. Изготовление шарикодержателей и колец.
12. Установка сортирующих магнитов.
13. Обслуживание трубчатых манометров.
14. Проверка и доводка микрометров с точностью 0,01 мм.
15. Полная разборка и сборка потенциометров.
16. Капитальный ремонт электроизмерительных приборов.
17. Доводка призматических направляющих.
18. Ремонт поплавковых механизмов и реле времени.
19. Юстировка дальномеров и командирских труб.
20. Обслуживание тахометров.
21. Установка термопар.
22. Ремонт напорометров и тяг.
23. Прозвонка электрических цепей.