Обучение операторов пакетоформирующих машин

Курс оператор пакетоформирующих машин

Профессия: оператор пакетоформирующих машин

Код профессии: 8183-009

Уровень квалификации: 3, 5 разряд

Порядок обучения

Форма обучения: очная (дневная)

Обучение в группах: на базе учебного отдела, при наличии группы от 8 человек обучение может производиться на базе заказчика

Длительность обучения: согласно законодательства РБ

Содержание курса

  • Сведения о производстве и организации рабочего места оператора пакетоформирующих машин
  • Основы технологии производства сахара
    белого. Требования, предъявляемые к готовой продукции, к проведению контроля номинальной массы
  • Устройство, принцип действия и правила эксплуатации, обслуживания основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов на линии фасовки сахара, линия паллетирования
  • Технология укладки мешков в пакеты; правила подъема, перемещения и укладки груза в пакет и штабель
  • Характерные неполадки и дефекты в работе отдельных узлов оборудования и способы их устранения.
  • Правила ведения документации по учету фасованного сахара, контроля номинальной массы, приема-передачи смены
  • Текущая аттестация
Документы об окончании курсов

Записаться на курс

Отправьте свой запрос, и мы свяжемся с Вами в ближайшее время.
Ваше имя *
Заполните поле
Ваш телефон *
Заполните поле

Учебный процесс

Подробнее о курсе обучения

Оператор пакетоформирующих машин, 3 разряд

 

Производственные функции

Управление пакетоформирующей машиной, выполняющей укладку мешков с сыпучими продуктами в пакеты. Контроль функционирования оборудования в автоматическом и наладочном режимах. Перемещение поддонов с продукцией и формирование штабелей с применением аккумуляторного погрузчика. Обслуживание и поддержание технического состояния машины, предупреждение и устранение неисправностей. Обеспечение чистоты производственной зоны.

Технологический профиль

  1. Укладка мешков в пакеты с использованием пакетоформирующей машины.
  2. Перевод оборудования между режимами работы.
  3. Управление аккумуляторным погрузчиком при транспортировке поддонов.
  4. Контроль и профилактика неисправностей машины.
  5. Очистка рабочей зоны и оборудования.
  6. Участие в техническом обслуживании оборудования.

Обязательные знания

  1. Конструкция и правила эксплуатации пакетоформирующей машины и аккумуляторного погрузчика.
  2. Свойства мешков с сыпучими продуктами.
  3. Технология укладки мешков в пакеты и формирования штабелей.
  4. Алгоритм запуска и останова оборудования.
  5. Характерные неисправности и методы их устранения.

Оператор пакетоформирующих машин, 5 разряд

Производственные функции

Управление прокаточной машиной для уплотнения мешков с сыпучими продуктами, механизмами подачи порожних поддонов и устройствами для строповки пакетов. Наладка оборудования с использованием программирующего устройства под конкретные параметры груза. Обслуживание и ремонт электромеханических узлов, датчиков и приводов, контроль рабочих параметров оборудования. Регулировка автоматических компонентов, ведение ремонтной документации. Поддержание санитарного состояния оборудования и производственных помещений в соответствии с нормативами.

Технологический профиль

  1. Уплотнение мешков методом прокатки с регулировкой по слоям.
  2. Автоматизированная подача поддонов и строповка пакетов.
  3. Наладка машины на разные типы мешков и видов груза.
  4. Диагностика и устранение неисправностей в электромеханической системе и датчиках.
  5. Техническое обслуживание, осмотр, чистка и текущий ремонт узлов.
  6. Ведение технической документации по ремонту.
  7. Соблюдение санитарных норм на производстве хлебопродуктов.

Обязательные знания

  1. Устройство и эксплуатация машин: прокаточной, подачи поддонов, строповки.
  2. Кинематические и электрические схемы оборудования.
  3. Способы устранения неисправностей, за исключением модулей автоматического управления.
  4. Настройка элементов автоматического управления.
  5. Методы переналадки оборудования под разные типы продукции.
  6. Основы слесарного и электрослесарного дела.
  7. Правила технической и санитарной документации.

Реализация образовательной программы осуществляется в форме лекций с использованием наглядных пособий (таблиц, плакатов, схем), технических средств обучения и проведением практических занятий. Обучение осуществляется во взаимосвязи учебного материала с изучением производства.

Учебная программа производственного обучения предусматривает изучение всех операций и видов работ, включенных в квалификационную характеристику. К концу обучения каждый обучающийся должен уметь самостоятельно выполнять работы, предусмотренные квалификационной характеристикой в соответствии с техническими условиями и нормами, установленными на предприятии.

Итоговая аттестация слушателей проводится в форме квалификационного экзамена.

Результаты итоговой аттестации оцениваются отметками в баллах по десятибалльной шкале.

Слушателям, успешно прошедшим итоговую аттестацию, присваивается квалификация и выдается свидетельство о подготовке, переподготовке, повышении квалификации рабочего (служащего).

Другие обучающие курсы

Свидетельство